随着工业炉技术的不断发展，许多新技术的应用使台车炉在炉型结构、炉内供热方式、炉内热流控制和温度控制方式上发生了根本的变革。使台车炉的控温精度、热效率、自控操作水平和环保要求都达到了国际先进水平。这些新技术主要有：
·采用蓄热式燃烧技术，蓄热式加热炉，或采用由高速调温自控烧嘴组成的燃烧系统；
·高铝质耐火浇注料和耐火高铝纤维炉组合炉衬；
·自动压紧的炉门和全密封的炉体结构；
·大型台车电动拖曳结构；
·计算机控制各项的温度、压力、调节和报警系统；
蓄热式燃烧技术是近几年迅速发展的节能新技术，实践证明蓄热式炉在降低燃耗，提高燃烧温度，降低烧损等方面比常规炉有较大优势。目前蓄热式炉能将炉温精度控制在±10℃之内，完全满足台车式加热炉生产需要。同时，采用蓄热式燃烧技术，可以在其它条件不变的条件下，减少工件加热时间，进一步降低能耗，提高产量。
通过两个蓄热室交替切换工作来回收烟气中的余热，气体预热到1000℃，与传统预混和扩散燃烧不同，炉膛为一个反应空间，承德天然气炉，空、煤气氧化反应充满炉膛，没有局部高温区，温度均匀，炉内无明显火焰，实现低氧燃烧降低氧化烧损
烧嘴是燃气锻造炉的配套辅机中最为重要设备，都要求用户定期对锻造炉进行维护，但是对于烧嘴的维护也是必不可少的。下面我们一起了解一下对于燃气锻造炉的烧嘴的维护。
一、连接外围电路，对锅炉温度、压力、水位等实现自动控制时请按控制系统接线图接线。
二、吸油管不得贴近油箱底部，应保持80--120mm的距离。 向油箱注油前应关闭烧嘴，燃油经过过滤后方能注入油箱，注油20分钟后才能重新开机。油路系统不得漏油和漏气。启动烧嘴前检查油箱燃油是否充足。
三、风门大小应与烧嘴规格相匹配。使用时，由于所配燃气锻造炉和烧嘴出厂时调试用锅炉不一致，锻造天然气炉，所以一般需要适当调整风门，有时还需要更换合适规格和喷射角度的油嘴。
四、烧嘴的使用环境温度不得超过70℃，否则应采取降温隔热措施。在较寒冷的地区使用时，应对储油装置和供回油管路系统采取适当的保温措施，以防油路因冻结堵塞。同时，控制电路部分不得受潮或受高温。清扫烟囱时请关闭烧嘴。
五、电机应注意防潮，避免在潮湿环境下使用。
六、燃气锻造炉安装时应保持平衡，宜水平或垂直使用，箱式天然气炉，避免倾斜使用。
七、不方便直接操作时，应外接控制开关及电器保护装置。
八、经常检查烧嘴及燃气锻造炉各部件的连接是否坚固，有无松动，位置有无变化。
九、启动时，严防突然喷出的火焰伤人和毁物。
上述内容简单的介绍了对燃气锻造炉的烧嘴的维护，只有对设备的每一个部件都维护好，才能保证设备的工作效率以及设备的使用寿命。
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