生产制造各种净化洁净设备： 主要为电子、医药、食品、航空航天、光学光电、半导体塑料、化工、包装、喷涂、化妆品、保健品、科研等行业，泰安无菌车间，满足客户不同的净化级别。 净化原理 气流→初效净化→空调→中效净化→风机送风→管道→高效净化风口→吹入房间→带走尘埃细菌等颗粒 → 回风百叶窗→初效净化 重复以上过程，即可达到净化目的。
如何对无尘净化车间洁净度进行检测？
1、检测仪器的选用
对无尘净化车间内的洁净度的测量，枣粉藕粉无菌车间，可以采用净化工程光散射粒子计数器、凝结核粒子计数器、电子显微镜和光学显微镜，但目前用得最多的为光散射粒子计数器。
2、净化车间洁净度检测时，使用光散射粒子计数器的取样量
关于尘埃粒子计数器检测时的空气取样量，在国标GBJ73-84中规定：对于100级的无尘净化车间，每次取样量应大于或等于1L，对于1000~10000级的无尘净化车间，麦芽糖加工无菌车间，每次取样量应大于或等于0.3L，对于10000级的无尘净化车间，每次取样量应大于或等于0.1L。
3、检测点的布置
根据中华人民共和国国家标准GBJ73-84《洁净厂房设计规范》的规定：在对无尘净化车间进行洁净度检测时，检测点应为距室内地坪1.00m的水平面 内;对于单向流型无尘净化车间测点总数应不小于20点，测点间距为0.5-2.0m。水平单向流测点仅布置在第/一无尘净化车间工作区内;非单向流无尘净化车间按无尘净化车间面积小于或等于50m2布置5个测点。
4、关于等动力采样的问题
所谓等动力采样就是在检测时，粒子的计数器的采样管的入口方向与被采样的单向气流方向相一致，而且空气进入取样管入口的平均速度与该位置单向气流的平均速度相同。
空气中的微生物无处不在，果酱果汁无菌车间，并常附着在尘埃粒子上，随着尘埃、雾滴及皮屑、毛发等传播。空气中的尘埃粒子越多，细菌附着在尘埃粒子上的机会越大，传播的机会也增加。同样，病毒也会附着在尘粒上并进行传播。因此，控制空气中尘粒的数量就可以控制附着在其上的微生物。
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