1. 采用数控PLC，伺服电机送进，效率高，工件精度稳定。
2. 关键的液、气、电元件全部为世界知名品牌产品。
3. 编程简易且可以直接使用放样软件所生成的程序数据。
4.计算机为中文界面，操作简易，可显示工件图形。
5.上料、打字、钻孔、下料均自动进行，能实现自动化、高精度、多品种、大批量生产。
6. 编制程序时，只需键入工件尺寸、孔径、准距、工件数，或用CAD／CAM直接转换。
7.该机上安装托料和压料装置，能适应弯曲较大的角钢。
8.每个动力头上可同时装三种不同直径的钻头或选用高速主轴。
数控技术和数控装备是各个国家工业现代化的重要基础。我国数控技术与世界先进国家相比还有一定的差距，因此了解数控技术国内外的发展状况对我国数控领域的发展有非常重要的意义。
数控技术应用于生产中已有二十多年的历史了，它使传统的制造业发生了质的变化，数控高速钻床品牌，尤其是近年来．微电子技术和计算机技术的发展给NC技术带来了新的活力。数控高速钻床是现代制造业的主流设备，是体现现代机床技术水平、现代机械制造业工艺水平的重要标志，是关系国计民生、国防尖端建设的战略物资。因此世界上各工业发达国家均采取重大措施来发展自己的数控技术及其产业。
数控高速钻床的发展趋势
1. 高速化
随着汽车、国防、航空、航天等工业的高速发展以及铝合金等新材料的应用，昆明数控高速钻床，对数控机床加工的高速化要求越来越高。
a.主轴转速：机床采用电主轴(内装式主轴电机)，主轴转速达200000r/min；
b. 进给率：在分辨率为0.01μm时，进给率达到240m/min且可获得复杂型的加工；
c. 运算速度：微处理器的迅速发展为数控系统向高速、高精度方向发展提供了保障，开发出CPU已发展到32位以及64位的数控系统，频率提高到几百兆赫、上千兆赫。由于运算速度的极大提高，使得当分辨率为0.1μm、0.01μm时仍能获得高达24～240m/min的进给速度；
d. 换刀速度：目前国外先进加工中心的刀具交换时间普遍已在1s左右，龙门数控高速钻床，高的已达0.5s。德国Chiron公司将刀库设计成篮子样式，以主轴为轴心，刀具在圆周布置，其刀到刀的换刀时间仅0.9s。 2. 高精度化数控机床精度的要求现在已经不局限于静态的几何精度，机床的运动精度、热变形以及对振动的监测和补偿越来越获得重视。
a. 提高CNC系统控制精度：采用高速插补技术，以微小程序段实现连续进给，使CNC控制单位精细化，并采用高分辨率位置检测装置，提 高位置检测精度(日本已开发装有106脉冲/转的内藏位置检测器的交流伺服电机，其位置检测精度可达到0.01μm/脉冲)，位置伺服系统采用前馈控制与 非线性控制等方法； b. 采用误差补偿技术：采用反向间隙补偿、丝杆螺距误差补偿和刀具误差补偿等
技术，对设备的热变形误差和空间误差进行综合补偿。研究结果表明，综合误差补偿技术的应用可将加工误差减少60%～80%；
c. 采用网格解马器检查和提高加工中心的运动轨迹精度: 通过仿针预测机床的加工精度，以保证机床的定位精度和重复定位精度，使其性能长期稳定，能够在不同运行条件下完成多种加工任务，并保证零件的加工质量。
数控高速钻床品牌,济南西马特合资企业,昆明数控高速钻床由济南西马特数控机械有限公司提供。“法兰数控钻床,数控平面钻床,数控型钢三维钻床,角钢生产线”就选济南西马特数控机械有限公司（www.siematcnc.com），公司位于：山东济南章丘市济王路9001号，多年来，济南西马特坚持为客户提供优质的服务，联系人：彭经理。欢迎广大新老客户来电，来函，亲临指导，洽谈业务。济南西马特期待成为您的长期合作伙伴！
