煤气发生炉是以固体燃料为原料，采用空气和水蒸气为气化剂，两段式煤气发生炉生产，进行物理化学反应，使固体燃料转化为气体燃料的设备。煤炭经气化后生成煤气，在使用上有如下特点：效率较高、输送方便、环境污染小，是理想的燃料。
现阶段国家的能源结构仍以煤炭为主，采用煤气发生炉制气，是合理利用煤炭的途径之一，济南黄台煤气炉有限公司尤以生产煤气发生炉见长，专业专注煤制气行业已有58年历史，产品遍布全国各地以及巴基斯坦、印尼、朝鲜、越南等国外地区。
济南黄台煤气炉有限公司两段煤气发生炉，同样具备制作容易，操作简单，运行稳定，维修方便，调节灵活等优点。且对煤种有一定的适应性，有长烟煤、不粘煤、弱粘煤、部分气煤、年老的褐煤等。
两段炉上煤气出口温度应控制在什么范围
济南黄台煤气炉有限公司提醒您，两段炉的上段出口温度是一个重要指标，一般应维持在120℃以下，两段式煤气发生炉厂家，控制在90-120℃之间较为合适。
因为温度过高时，会造成下列不良现象：
1 因为上段出口煤气温度高，说明干馏段煤的温度也高了，干馏段只要进行低温干馏，温度高了，向高温干馏靠近，两段式煤气发生炉制造，那时产出煤气所带的焦油粘度就大了。
2 因为上段出口煤气温度高，在使用中心管的两段炉中，中心管易烧坏，有的甚至是烧坏脱落。
3 会造成因为氧化段的火层上移，煤气发生炉，还原层厚度变小，还原反应不完全，下段煤气质量低。
4 会造成进入电捕焦油器的焦油温度高，严重了造成绝缘子因温度过高而炸裂。
5 会增加后道工序，间冷塔的负荷增大，间冷塔出口煤气温度升高，影响煤气加压机的正常工作。
但温度也不能太低，如<80℃时，可能是干馏段温度过低，造成低温干馏不完全，造成进入气化段的半焦，具有较高的挥发份，以致又形成下段煤气会有焦油。解决上段煤气出口温度主要是要调节好上段煤气与下段煤气的分配比例。
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