原料煤的选择对两段式煤气发生炉的产气量，产气效率，焦油产量都有很大影响。那么，两段式煤气发生炉的用煤的挥发份是越低越好么？在哪个范围内 合适？济南黄台煤气炉有限公司根据多年研究和生产经验告诉您，两段炉用煤的挥发份需要适中，在20-35%之间最为合适。
因为两段炉有干馏段，在干馏段中挥发份逸出，就是生成煤气中的可燃成分和焦油，所以若以无烟煤或焦炭作为两段炉原料，则此干馏段就不起作用，要求≧20%就具有一定的挥发份。这也就是为什么两段式煤气发生炉比单段式煤气发生炉适用煤种广，产生焦油量低的原因。挥发份不是越高越好，在20-35%之间最为合适，如果高了以后，焦油产量就会增高，但是作为气化主要的要求的固定碳量就会下降，这样煤气产量就会下降，所以要求挥发份适中。
济南黄台煤气炉有限公司自主研发生产的两段式煤气发生炉炉内采用独有专利技术---十字隔墙，使得煤进入炉体后分布均匀，在两段炉干馏段停留时间达8-10小时，充分的干馏煤，两段式煤气发生炉供应，进一步减少焦油的产生。此外，下段煤气通过十字隔墙夹缝流通，不与煤炭直接接触，含粉尘少，是比较洁净的煤气。济南黄台煤气炉，58年沉淀，只为煤气化。
两段式煤气发生炉的燃料煤选择要严格遵守其用煤标准，才能充分发挥两段炉相比一段路的优势，生产热值更高，两段式煤气发生炉脱硫，更洁净，更环保的煤气。济南黄台煤气炉提醒您两段式煤气发生炉的用煤机械强度抗碎性和热稳定性非常重要。
煤的机械强度中抗碎性很重要，因为两段炉的料层厚，下部煤受上部的重压，如抗碎性能不好，就会造成煤炭破碎，破碎成小块或煤粉混杂于块煤的空隙，两段式煤气发生炉价格，造成气体的流动阻力增大。同时热稳定性差的煤在干馏段受热后，就会裂形成碎块与煤末，煤气发生炉，增加气体流动阻力，而且上列情况都会形成煤尘及小粒度煤带人上段煤气中，增加净化系统负担。
此外，影响两段式煤气发生炉炉内气体流动阻力的因素，还有煤的粒度，煤的块度比，煤的膨胀系数和罗加指数--粘结性。两段式煤气发生炉用煤粒度最1好在25-50mm之间，也就是核桃块大。粒度比要小于2:；块煤限下率小于10%；热稳定性和抗碎强度都大于60%；挥发份在20%-35%。
济南黄台煤气炉有限公司拥有煤气发生炉自主研发系统，产品中两段式煤气发生炉拥有多项专利，如炉内的十字隔墙专利技术，为您带来更稳定，高效，洁净，无污染的煤制气过程。欢迎来电咨询！
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