耐磨钢球的几大工艺特色，耐磨钢球采购，耐磨钢球公司
大家都知道钢球与钢球之间也会有差异，采购耐磨钢球，尤其是现在迅速发展的耐磨钢球，与其传统的工艺更有差别，黄山耐磨钢球，目前在我国使用耐磨钢球的最多，那下面就简单的介绍一下耐磨钢球的工艺特色：
经过特殊的加工方法对应耐磨钢球规格的圆作为原材料，耐磨钢球采购，经过流水线一次成球；把圆钢加热至800-900℃；通过比较先进的后处理技术使球磨耗更低，硬度更高（当直径大于100mm的时候磨球也能高硬度从表面硬到心部），同时会具有高韧性，破碎率极低（使用的寿命时间是铸造产品的2倍以上），在各类矿山、各类磨矿介质、各类规格磨机、各种恶劣环境下，长期稳定使用，效果会不错的。
1、耐磨钢球传统的工艺：在最早期的产品是依靠锻打而成的，加温是用燃料加温到特定温度然后用空气锤锻打，在经过热处理最后成型。其需要很大的劳动力而且热加工时对工作人员身体伤害也很大，生产效率低质量也无法保证。
2、耐磨钢球旋切滚锻的工艺：由于采矿行业发展需要更大得尺寸产品采用中频或高频感应电炉加热技术，同时燃料有电力加热炉更取代了以往的煤和天然气大大降低消耗成本和生产时间，生产出来的产品圆度和硬度都达到国际标准是目前市场需求的工艺。
3、耐磨钢球斜扎工艺的流程：在经济水平提高后该工艺慢慢取代了传统的工艺流程，其中的原理是利用电炉将钢材加热成液态通过装置流进球槽后斜扎成型。其对于球的尺寸有所限制超过90毫米直径已经基本不能生产。
随着我国近些年经济水平的不断提高，耐磨钢球价格，我国在耐磨钢球行业也在慢慢的发展，不仅提高了生产力带动了经济的发展，同时也减少了部分劳动力，希望我们能在钢球行业还有更大的突破。
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钢球的硬度表示耐磨钢球的材质抵抗坚硬物体压进其表面的能力。通常耐磨钢球的硬度值越高，其耐磨性就越好。可见钢球的硬度是由不同的材质所决定的，那么是什么原因导致耐磨钢球有着不同的硬度呢？更重要的是这种硬度如何检测呢？
钢球硬度主要是受到热处理工艺的影响，经过淬火和回火之后，其内部金相组织发生改变，因而导致其硬度有所改变。硬度是衡量耐磨钢球原材料软硬程度的一项重要性能指标，它既可被理解为是原材料用来抵抗塑性变形、弹性变形及破坏的能力，也可表述为原材料抵抗残余变形的能力。硬度不再是一个简单的物理概念，而是材料轻度、塑性、韧性和弹性等力学性能的综合指标。下面重点讲一下耐磨钢球硬度的检测。
金属材料的硬度根据测试方法不同可分为划痕法（如莫氏硬度）、回跳法（如肖氏硬度）、静压法（如维氏硬度、洛氏硬度、布氏硬度等）及显微硬度、高温硬度等多种方法。金属硬度的代码为H。按硬度试验方法不同，常规表示有布氏（HB）、洛氏（HRC）、维氏（HV）、里氏（HL）硬度等，其中以HB及HRC较为常用。HB应用范围较广，HRC适用于表面高硬度材料，如热处理硬度等。两者区别在于硬度计之测头不同，布氏硬度计之测头为钢球，而洛氏硬度计之测头为金刚石。
布氏硬度一般以一定的负荷（多为3000公斤）把直径一般为10mm，一定大小的淬硬耐磨钢球压进材料表面，停留一段时间，去载后，负压与其压痕面积的壁纸，称之为布氏硬度值即HB，单位为公斤力/mm2(N/mm2)。当布氏硬度值大于450或者当试样过小而不能采用布氏测量时，改用洛氏硬度测量。它是一个用顶角为120度的金刚石圆锥体，或直径为1.59mm、3.18mm的钢球，在一定的负荷下被压进材料表面，有压痕的深度求出材料硬度，根据试验材料硬度的不同可分为HRA、HRB、HRC。其中HRA一般用于硬度极高的硬质合金材料，HRC用于硬度很高的淬火钢材料，HRB用于硬度较低的退火钢和铸铁。
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