5、生产结束后，生产主管负责监督和指导将生产废物要用专用容器密封存放并及时妥善处理，净化车间施工，关好各门（特别是准备间和更衣室），净化车间规范，车间切断电源、气源、水源，作好相关记录；
6、洁净车间内人员数量应严格控制，其工作人员（包括生产、维修、辅助人员）应定期进行健康体检；对进入洁净车间的临时外来人员应进行指导和督促和登记。
7、进出洁净车间的人、物走向必须遵循规定的净化路线和程序，不得私自改变；人员进入：准备间换鞋→洗手→进入更衣室换无尘服→手部消毒→风淋→进入车间；人员出来：风淋→手消毒→脱无尘服入柜→洗手→准备间换鞋→出准备间随手关门；物流走向：脱尘开包→传递窗→暂存消毒间→称量间→搅拌室→车间（内包车间）→传递窗→外包车间；
无尘车间净化洁净室的规划一般性的规划重点 洁净室的整厂规划，净化车间级别，因涉及范围极广，需建筑、水电、空调、环保、防震、制造等各项专业人才共同规划，尽管不少洁净室规划，多需要就于既有的建筑物，荆门净化车间，然而，为避免失误庆尽可能事先确认下事项：
1、洁净度等级
2、室内平衡措施
3、温湿度要求
4、机器设备之必要性
5、确定生产流程
6、局部排气之必要性
7、日后扩充弹性
8、足够维护保养空间
9、空调送风方式
10、员工休息区之安排
11、设施与动力之配置
12、室内净高与楼板载重
13、设备空间与管道间
14、门窗宜少，气密性要佳
15、静电、振动及噪音
16、生产线与活动线少交
17、公害、污染与防灾
18、安装及运转成本之衡量。
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