重要特点及核心技术:
1:喷口式全方位加热技术
2:2段次余热回收系统
3:正压燃烧控制
4:一键点火安全控制,及空燃比例系统
5:约时自动点火程序(自动提前点火,提gao工作效率)
6:高速脉冲比例控制系统
7:国内顶ji工业炉技术,徐州天然气炉,精密工业炉制造工艺,炉身占地小
8:漫反射炉膛节能5%
9:模块化设计,维修方便
10:变频控制降低了设备噪
11:锻造温最gao达1350℃长期工作
12:少氧化皮,基本与电炉相当
13:占地面积小,1人上料操作,操作原理与电炉相当
14:成本控制在一吨料:40-60立方天然气,节能降耗
15:锻造坯料可二次加热,坯料重新加热,减小废料
16:热炉起炉时间短,25分钟内可以工作
17:耗材小,维修方便,厂家自己可以自行维护
运用Fluent软件对天然气 在高温蓄热式加热炉中的燃烧过程进行了模拟研究.比较分析了影响炉膛内气流温度、流场以及烟气质量分数分布特征的主要因素.结果表明:当天然气和空气的预 热温度都不变时,台车式天然气炉,改变天然气和空气射流间的夹角,锻造天然气炉,会影响炉膛内的温度分布,炉内的最, 高温度几乎呈线性降低,蓄热式天然气炉,炉内平均温度呈二次曲线变化先增大后减小.当天 然气和空气射流间的夹角为35°时,炉内表面和钢坯表面温度比较均匀,并且NO生成量少,对提高钢坯的加热质量和降低环境污染均非常有利.
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