山东伊莱特帮您解读耐磨材料重要组成部分
在耐磨钢球生产的早期，磨球供应，是靠锻打生产而成的，一步骤是加温，用燃料（煤或是天然气）加温到特定温度，然后用空气锤锻打，再经过热处理，最后成型。弊端：劳动力需求大，高温辐射对工作人员身体伤害大，噪音污染严重，生产效率低，磨球厂家，产品质量无法保证，产品质量和生产工艺的标准浮动很大。
这主要是由于采矿业发展，需求更大尺寸的球磨机和耐磨钢球，此时采用中频&高频感应电炉加热技术，同时燃料由电力加热炉取代了以往的煤和天然气，大大降低了消耗成本和生产时间，生产出来的耐磨钢球圆度和硬度都达到国际标准。
钢球的耐磨性好，硬度大则磨剥力强，对处理硬度大、结构致密的难磨矿石应多加比重大、尺寸大的钢球。但为了有效地磨剥细粒矿石，增加单位时间内球的打击次数，则要求增加较多的小球。
球磨机钢球硬度值对磨矿的影响
球磨机钢球硬度过高会对磨矿产生不利，影响出矿。
山东伊莱特根据多年的生产经验，提示大家：钢球的硬度并非越硬越好，磨球，而是有一定的硬度值和规格要求。钢球硬度的增加只能是适度增加，在一定的范围内。如果只考虑球耗，硬度越高，消耗越低。对球磨机而言，在一定的范围内，生产率随着钢球硬度的增大而增加，但当硬度过高时，则对球磨机会产生不利的影响，导致球磨机生产率下降。
一般来说，球磨机钢球硬度过高时对磨矿不利的原因有两个：
1）钢球回弹跳动严重，在回弹中造成部分能量损失，因此钢球能量不是更多地用于破碎，矿山磨球，从而影响破碎。
2）钢球硬度过高时，球和球之间的相互接触滑动大，不能有效地啮基尔波住球间的矿粒，减弱使矿粒的磨碎作用。
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