球磨机是选矿生产线中必不可少的磨矿设备，其使用前也有许多地方需要用户注意的地方。山东伊莱特作为钢球生产厂家，在此和大家分享一些关于球磨机中不同规格钢球的使用方法。
众所周知，新安装的球磨机有一个磨合过程，在磨合的过程中，钢球量头一次添加，钢球须占球磨机装球量的80%，钢球添加的比例可按钢球尺寸(Φ120mm、Φ100mm、Φ80mm、Φ60mm、Φ40mm)大小添加。
不同球磨机型号其装球量不同。例如HX1500×3000球磨机装球量9.5-10吨。头一次添加钢球大球(120mm和100mm)占30%-40%、中球80mm占40%-30%、小球(60和40mm)占30%。
为什么在磨合过程中钢球量只添加80%?相信这是很多人疑惑的地方。专家告诉我们，球磨机安装好后，球磨机大小齿轮需要啮合，处理量也要逐渐加大。待球磨机正常连续运行两三天后，检查大小齿轮啮合情况，待一切正常，矿山球磨机钢球，这时才可以打开球磨机人孔盖第二次添加余下20%钢球。 球磨机开机运行正常后，每个班钢球的添加按3:4:3(120mm为3、100mm为4、80mm为3)添加。
这里，有一点需要大家注意，小钢球一般只在头一次加球时才需要加入配用。这是因为球磨机正常运行时钢球与钢球、钢球与矿石、钢球与球磨机衬板之间产生的合理磨擦，随着磨耗的增大，钢球逐渐变小，中球就会变成小球。因此，球磨机钢球批量生产，正常情况下除头一次外球磨机不需要再加小球。加小球的情况是在有用矿物粒度没有单体解离，当磨矿机细度达不到浮选要求时，可添加适量小球。
在球磨机不断运转过程中，耐磨钢球会不断磨损，为了保持球荷充填率和球的合理配比，保持球磨机的稳定操作，必须进行合理补球，抵偿磨损。
耐磨钢球添加的重量，是根据钢球的质量，钢球质量的好坏，陕西球磨机钢球，决定了矿石吨耗添加量，采用新型超硬耐磨钢球。较好的钢球添加是按处理每吨矿石量来计算(即每吨矿石添加0.8kg)一般的钢球处理一吨矿石需1kg-1.2kg。
不同球磨机型号其配比也不同。在这里，山东伊莱特专家给大家一些添加钢球大小比例建议，供大家参考使用。球磨机直径在2500mm以下，添加钢球尺寸为100mm、80mm、60mm。球磨机直径在2500mm以上，添加钢球尺寸为120mm、100mm、80mm。
目前许多矿企在球磨机耐磨钢球的使用途中均会面临着钢球失圆的情况，这给矿山企业的生产带来了诸多烦恼。
那么导致耐磨钢球失圆的原因有哪些呢？我们依次来看一下。
1、
与原材料硬度、水分、温度及球磨机转速、衬板结构及配度等因素都有一定的影响，但这些方面不是主要因素。
2、
钢材中的杂质较多，影响耐磨钢球的质量及使用。
3、
热处理工艺不合规范，没有消除应力，残余奥氏体过高（一般残余15%-30%），在使用过程中奥氏体发热转化马氏体，体积膨胀，内应力加大，在900-1000小时后现象严重；
4、
耐磨钢球的原材料成分不达标，化学成分不合格，并且向小型或不正规钢厂采购。
5、
耐磨钢球的生产工艺不完善，使钢球在热处理过程中没有接受全方位的淬火和回火，令钢球的一面硬度较高，而另一面硬度偏低，一般称之为”阴阳面“。钢球硬度的不均匀，使钢球在使用过程中受磨损的程度不尽相同，硬度高磨损较慢，硬度低磨损较快，球磨机钢球量大从优，从而令钢球失圆。
6、
粉磨的工艺条件与球磨机的工况条件，如可磨性、入料物料的硬度、入磨物料的粒度、出磨成品细度，入磨物料的金属蚀性与可碎性等。
球磨机钢球量大从优|山东伊莱特|陕西球磨机钢球由山东伊莱特重工股份有限公司提供。山东伊莱特重工股份有限公司（www.iraetagrinding.cn）为客户提供“耐磨钢球,锻造钢球,热轧钢球,铸造钢球”等业务，公司拥有“山东伊莱特”等品牌。专注于工业制品等行业，在山东 济南 有较高知名度。欢迎来电垂询，联系人：周超。
