数控高速钻床主要用于钻孔、扩孔、铰孔、攻丝等加工。在汽车、机车、造船、航空航天、工程机械行业；尤其对于超长型叠板，纵梁、结构钢、管型件等多孔系富源成海的各类大型零件的钻孔加工当为首。
1：各坐标移动均采用伺服电机驱动，操作方便，灵活，精度稳定。
2：基本布局为：滑座在床身上全长贯穿移动，单边敞开式，结构简单方便，便于工件的上下安装和下班后卫生的清理，便于维护，占地面积小，是与长工件的加工与生产。
3：滑座上的立柱和普通摇臂钻床一样采用圆柱形立柱，摇臂可以上下升降，富源成海便于不同高度的工件的加工。
4：主轴16级变速，切削扭矩扩大数十倍，为莫氏锥孔，可以直接安装钻头。
5：床身为铸件结构，可多节加长，数控高速钻床型号，用户可以自行选择或定做。
6：X轴即滑座运动采用德国进口减速器，齿轮，齿条，确保运动时的刚度及运动精度。
7：床身导轨没有防护拉板，保证齿条，光栅尺和机电电器开关不受外界污染。
8：X轴采用进口原装光栅尺，保证X轴定位精度。
9：采用西门子802D数控系统，交流伺服及稀土永磁电机，性能卓越，可靠性高，安全耐用。
数控高速钻床操作规程
1、遵守钻床一般安全操作规程。
2、按规定穿戴好劳动防护用品，工作中严禁带手套操作。
3、工作前检查操纵手柄、开关、旋钮是否在正确的位置，操纵是否灵活，安全装置是否齐全、可靠，确认无误后方可操作。
4、当班初次使用机床时（指一班制）或长时间未使用时，应先使机床从低速到高速空旋转4—6分钟，确认各部分正常后方可开始工作。
5、按加工工艺要求，认真编制并输入数控加工程序。
6、禁止在机床的导轨表面、油漆表面放置金属物品，或在导轨面上敲打校直和修整工件。
7、装卸钻头时，应停止主轴转动，并将主轴锥孔、锥套表面擦净。装夹时，数控高速钻床维修，锥面接触应牢固。卸下时，应使用标准斜铁，用铜锤轻轻敲打，严禁用其他物件乱敲。
8、工件、工装要正确固定，严禁用手扶持工件钻孔。采用要动进给，当孔接近钻通时，台州数控高速钻床，应用手动慢进给，以避免损坏工件及钻头。
9、根据工件材质、钻削深度，合理选用切削用量。在钻孔时必须经常抬起钻头，以清除切削。
10、数控高速钻床在钻孔工作或用按钮操纵正、反转时，应先将开关扳至钻孔位置。当利用攻丝反转机构进行攻丝时，应将开关扳至攻螺纹位置。
11、机床运转过程中，操作者不得离开工作岗位或托人看管。
12、经常注意设备各部位的运转情况，如有异常现象，应立即停机，查明原因，及时处理。
13、钻头上绕有长铁屑时，要停车清理。禁止用风吹、用手拉，要用刷子或铁钩清除。
14、工作后必须将各操作手柄置于停机位置，钻轴恢复原位，程序控制箱锁好，切断机床电源。
龙门移动式数控高速钻床日常应该怎么维护
为了让龙门移动式数控高速钻床可以更好的持续工作，使得它的使用寿命增长，要求操作者在日常的工作中加强为其的维护和保养，经常要求操作者需要做到以下几点。
首先就是要有专业的技术、操作和懂得维修的工作人员，要熟悉龙门移动式数控高速钻床的设备构造，系统数控设备，液压系统，还有各个电路的特征，还有就是放置的环境，运作加工的条件等等。最重要就是要根据使用说明书的要求正确的使用钻床，一定要避免因为操作者不正当的操作和使用导致钻床发生故障，甚至是不能使用。
第二点就是现在很多的系统的阅读机都是采用的纸质作为输入的程序，还有一些系统的数控加工零件都是用的纸质的信息，这些全都要通过阅读机的输入才可以传到到系统内部。要是阅读机上有污点，这样就影响传入的信息导致出现错误而影响工作，所以要经常的对阅读机检查，发现污点要及时的清理。还要对它内部的滚轴放入润滑油，这样才可以保证他的润滑。
第三点就是要求操作者要在日常工作中定期的对空气过滤器来经行清扫。因为空气中的灰尘过多就会导致内部的空气不可以正常的流通，这样久而久之就是导致柜子内部的问题升高，这样的话系统就不能更好的工作了。所以，要跟数控高速钻床的使用环境来经常日常的检查，要求就是没半年就要检查一次。
第四点就是维护电池的使用。因为设备都是采用存储器来对系统的数据经行保持的，为了因为突然的断电导致数据的丢失，也为了保证蓄电池的供电。要是电池的电压低于正常的电压时候，它的电池就可以自动的充电。要是钻床长时间的不可以工作，就是可以蓄电池来经常通电。所以一定要定期的检查蓄电池的使用。还有就是为了保证出厂的数控，一定要在打开开关的时候才可以更换电池。
第五点就是要记得清理龙门移动式数控高速钻床的冷却装置，保证它的散热效应。因为在伺服电机的外壳上都有冷却的设备装置，要是它的保护网上落上灰尘或者是散热的页扇上有尘土，这样就会影响空气的流畅，这样就会大大的减小他的能力而导致钻床出现故障问题。
每台龙门移动式数控高速钻床经常的运作都是出现故障，为了保证它各个零部件的正常工作和为了延长它的使用寿命，预防万一，操作者要在日常的工作中加强对它的维护和保养，严格根据说明说的维修要求来严格的执行。
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