球磨机钢球研磨物料的技术指标
在球磨机钢球研磨物料的过程中，有很多因素是我们必须要考虑进去的因素，从而使得球磨机钢球在球磨机里面更好的运转，本文就简述一下球磨机钢球研磨物料的技术指标。
1.硬度的要求。球磨机的物料的硬度要求还是挺高的，硬度越好的物料往往耐腐蚀的性能越好，越容易成型。
2.韧性的要求。好的物料在磨削过程中不容易碎裂，具备较多的抗性，例如抗热震能力、抗压能力等，这样会使物料在多次球磨机钢球磨后能形成锐利的切削刃，球磨机钢球，更好的进行更多次的研磨。
3.形状和尺寸的要求。要想成为好的研磨成品，其本身的形状应该是均匀的，在众多的物料形状中，物料的长、宽、高的比例如果是1:1:1的话为相当好的状态，球磨机钢球配合好的物料应该是圆形的。
4.密度的要求。物料的堆积密度反映了物料单位体积具有的质量，同时也在一定程度上反映了物料的综合的一些性能，堆积密度越大的话越好研磨的成品越好。
5.亲水性的要求。这个要根据具体的研磨方式而定，湿磨是需要物料具备一定亲水性。
6.稳定性要求。在球磨机的高温的环境下物料应该保持原有的性能和硬度，同时在研磨的过程中物料应该具有稳定的化学性能，不容易发生化学反应。
从研磨工艺条件分析影响铸造钢球磨耗的原因
影响铸造钢球磨损、破碎、失圆还的系统原因，不应只从钢球自身的原因去展开研究，还有一个很重要的系统原因，即研磨工艺条件，只有将这两部分因素系统整合分析，才能达到帮助研磨系统实现高产、稳产、低耗的最终目标。
1、入磨物料金属磨蚀性与可碎性、可磨性。
可以说相同的化学成分、有时甚至相同硬度的矿物，因其内部解理度、自然裂隙风化程度不同，都会有明显的区别。对水泥厂来说，即使同一个矿点的不同开采面所开采的矿石，因金属的磨蚀性与可碎性、可磨性之间的差异，都会造成钢球磨耗的变化。
2、入磨物料的硬度
在入磨物料其它条件相同时，云南钢球，物料的相对硬度对钢球磨损也会有所影响。当钢球的硬度与被粉磨物料的硬度相等时，钢球的磨损最严重。在干法磨损中，恰当地确定相对硬度，对钢球磨损降低效果尤为显著，要根据物料的硬度来选择钢球的硬度，合金钢球，在生产中要注意钢球和物料的硬度的匹配。
3、入磨物料的粒度
随着入磨物料粒度的增大，铸造钢球的磨损也逐渐增大。当物料粒径与磨机内径之比值达到1.25×10-3时，钢球的磨损达到终值。这是因为物料在钢球表面的吸附减少，保护作用降低。但随着物料粒度继续增大，物料将钢球与钢球隔开减少了钢球与钢球直接接触的空间，因此钢球的磨损逐渐减少。
4、出磨成品细度
当铸造钢球成品细度很细时，往往因为物料对铸造钢球表面产生包球现象，降低钢球的磨损，从比利时某水泥厂φ2.8m的圈流水泥磨多年生产数据统计分析，可以说明这个问题。
以上是通过从研磨工艺条件来分析钢球磨损影响因素，其实影响钢球磨耗的因素还有很多，单就入磨物料条件而言还不止入磨物料的金属磨蚀性、可碎性、可磨性等因素，还有入磨物料的温度、水份及掺入多种不同粒度可碎性、磨蚀性物料时呈现出的异常磨损。
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