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不同级别相邻无尘车间间的压差 防止从相邻的洁净度较低区域向无尘车间传播污染的主要方法是：维持高洁净度区域相对于低洁净度区域、低洁净度区域相对于服务区域、服务区域相对于室外有一个合适的正压值。根据不同的情况，不同级别相邻房间的正压值约为5Pa-10Pa。让不同洁净度的各级房间维持梯次的压差，目的是当房间门处于关闭情况时，通过缝隙的气流流向是由高级别无尘车间流向低级别无尘车间、由低级别无尘车间流向走廊和服务区，再流向室外。

厂房净化工程洁净度要求

（1）风管制作需一个洁净的施工场地，如在厂房制作，需门窗及屋面防水，地面混凝土完工后进行制作施工.

（2）加工风管用的镀锌板必须为优质板，加工前镀锌板必须用镀锌板必须用洗涤剂清洗、擦净、干燥后使用。如镀锌板表面起泡脱掉，需刷磷化底漆及锌黄底漆各一遍，调和漆两遍（洗涤剂需用中性，日照净化车间，并先做试验，QS食品净化车间，合格后再用）.

（3）制作场地洁净，垃圾经常清扫，制作时手套不许有油污，镀锌板、风管不许在地面拖行，不准穿着鞋踏上已清扫干净的镀锌板面。

（4）风管制作在厂房内进行，以免长途运输使风管不易保洁。

（5）制作法兰吊装、风机座时，切割、除锈、焊接和风管制作场地隔开，铁件刷油干燥后才能进行装配、安装.

（6）擦拭风管和镀锌铁皮不准用易掉棉丝的织物，需用较牢的棉布。

（7）工具、机具、工作服、手套要保持清洁。

（8）设备运输预留孔洞及大门不准随意打开，使用完毕就正式封死。

（9）风机、空调器进入场房后，开封、拆箱清点，不安装时，大豆异黄酮净化车间，要采取临时保护防尘措施。

（10）小风管合口后需用塑料布封住两端，码放在清洁的场地，安装时运入现场后再拆封口，大风管安装前再次清洁干净后进行安装.

（11）风管安装用支吊架，打孔和预留洞修整应在风管运入安装现场前进行。

（12）内管加固物不准凸向内部，不准用拉铆钉于风管，钢铆钉需用镀锌的。

（13）进入风管内施工，必须有干净的工作服、工作手套、工作帽，不准穿脏底鞋。最后出来时要顺路擦净风管内部。

 

净化车间——人员进洁净室自身清洁存在哪些问题洁净室，亦称为无尘室或清净室。指将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气、细菌等之污染物排除，并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，而所给予特别设计的房间。洁净室工程的适用范围很广。

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