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数控角钢生产线的知识车床主要用于加工各种回转表面和回转体的端面。如车削内外圆柱面、圆锥面、环槽及成形回转表面,车削端面及各种常用的螺纹,配有工艺装备还可加工各种特形面。在车床上还能做钻孔、扩孔、铰孔、滚花等工作。  铣床一种用途广泛的...


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数控角钢生产线的知识

车床主要用于加工各种回转表面和回转体的端面。如车削内外圆柱面、圆锥面、环槽及成形回转表面,车削端面及各种常用的螺纹,配有工艺装备还可加工各种特形面。在车床上还能做钻孔、扩孔、铰孔、滚花等工作。  

铣床一种用途广泛的机床,在铣床上可以加工平面(水平面、垂直面)、沟槽(键槽、T形槽、燕尾槽等)、分齿零件(齿轮、花键轴、链轮乖、螺旋形表面(螺纹、螺旋槽)及各种曲面。此外,还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。铣床在工作时,工件装在工作台上或分度头等附件上,铣刀旋转为主运动,辅以工作台或铣头的进给运动,工件即可获得所需的加工表面。由于是多刀断续切削,因而铣床的生产率较高。

     刨床

   插床主要用于加工各种平面(如水平面、垂直面和斜面及各种沟槽,如T形槽、燕尾槽、V形槽等)、直线成型表面。如果配有仿形装置,还可加工空间曲面,如汽轮机叶轮,螺旋槽等。这类机床刀具结构简单,回程时不切削,故生产率较低,一般用于单件小批量生产。


   镗床适用于机械加工车间对单件或小批量生产的零件进行平面铣削和孔系加工,主轴箱端部设计有平旋盘径向刀架,铁塔加工设备维修,能确镗削尺寸较大的孔和平面。此外还可进行钻、铰孔及螺纹加工。

   磨床用磨料磨具(砂轮、砂带、油石或研磨料等)作为工具对工件表面进行切削加工的机床,统称为磨床。磨床可加工各种表面,如内外圆柱面和圆锥面、平面、齿轮齿廊面、螺旋面及各种成型面等,还可以刃磨刀具和进行切断等,工艺范围十分广泛。由于磨削加工容易得到高的加工精度和好的表面质量,所以磨床主要应用于零件精加工,尤其是淬硬钢件和高硬度特殊材料的精加工。

   钻床具有广泛用途的通用性机床,可对零件进行钻孔、扩孔、铰孔、锪平面和攻螺纹等加工。在摇臂钻床上配有工艺装备时,还可以进行镗孔;在台钻上配上万能工作台(MDT-180型),还可铣键槽。齿轮加工机床齿轮是最常用的传动件,有直齿、斜齿和人字齿的圆柱齿轮,直齿和弧齿的圆锥齿轮,蜗轮以及非圆形齿轮等。加工齿轮轮齿表面的机床称为齿轮加工机床


电力铁塔加工设备之数控角钢冲孔生产线 1数控角钢冲孔生产线电气控制组成部分

角钢线电气控制系统主要由电气柜、主操作台、主机操作盒和小车操作站组成。 主操作台上安装有上位计算机和常用控制按钮及指示灯。上位计算机上安装有角钢线控制软件,完成角钢线工件编程、排料、机器参数设置和其它常规控制。 主操作台布局见图一;主机操作盒上设有角钢线主机常用操作按钮,完成主机和卸料机构的常规操作。其布局见图二;小车操作站负责送料小车及上料架常规操作,其布局见图三(注:高低压有些设备合用一个泵)。

2开机及选择工作方式

开机前的准备工作:检查角钢生产线无异常;润滑各润滑点;保证料道无障碍物;打开压缩空气;如需要,打开液压站冷却水。

开机:打开电气柜总电源开关,此时,济宁铁塔加工设备,可以启动计算机进入角钢线控制程序主画面;打开主操作台上“电源”钥匙开关,接通控制电源。启动油泵电机,此时,角钢线便进入工作状态。

选择工作方式:角钢线设有两种工作方式:调整方式和自动方式。用设在主操作台上的工作方式选钮选择。在调整方式下可以手动操作机器,铁塔数控加工设备,主要用于机器的人工调整。自动方式下,机器按用户提供的排料程序自动运行,从而完成工件的批量生产。

3控制软件主画面介绍 ①预演动画 ②主菜单:

包括:参数;通讯;程序;排料列表;回参;就绪条件;监控;ERP数据读取;加工计划;操作员登录;语言选择;退出。

③当前地址:当数字显示为灰色时表示该轴未回参考点,铁塔加工设备型号,黑色表示已回参,红色表示该轴伺服报警。

④绿色:定位模块正常;黄色:定位模块警告;红色:定位模块故障。 ⑤绿色:伺服正常;红色:伺服故障。⑥模位开关:从左到右分别为1、2、3号模具,;如果1号位显示为绿色时,表示使用1号模具冲孔。 ⑦运行状态信息。



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