数控角钢钻孔生产线是一种用于送变电与通讯行业角钢塔生产的铁塔加工设备，也可用于建筑行业、铁路、桥梁工程中角钢构件的打钢印、钻孔和切断工艺。因可联合完成打钢印、钻孔几种功能，亦可称为数控角钢联合生产线。在铁塔加工设备中，制孔工艺主要采用的加工方法有两种，一种是冲压，另外一种是钻削，区别于数控角钢冲孔孔生产线，该生产线通常也被称为数控高速角钢钻孔生产线。
1.JZ2535数控角钢钻电气控制系统配置先进合理，工件编程方便易学，操作简单。
2.并安装专门的工件编程和系统控制软件，完成工件编程及机器运行监控，故障检查等。
3.JZ2535数控角钢钻使用日本三菱/横河公司PLC为控制核心，与数控轴伺服一起构成位置控制环，使PLC、NC成为完整一体，大大提高了系统的可靠性及灵活性。
4.数控角钢钻孔单元配有数控钻削动力头，动力头采用台湾内冷精密主轴，高转速可达到6000r/min，其钻孔效率大大高于普通钻床，钻孔精度，外观都很好。动力头均伺服进给，钻孔时高速进给，到达工进点时转为慢进，钻孔完成后自动快速退回，由于动力头采用伺服进给，可完成工件的盲孔作业，一次性完成对角钢上所有孔的加工。
5.数控角钢钻钻头采用瑞典山高硬质合金内冷钻头，钻头采用气雾冷却，冷却效果好，冷却液不用回收，冷钻头上装有可旋转刀片，使用成本低，钻孔效率高。
6.加工过程数控化，操作十分方便，能实现自动化、高精度、多品种、大批量生产。
7.上位机采用中文界面，操作简单，可接受由放样软件生成的工件加工程序，也可以手编。
8.系统的故障报警系统非常全面，可以指出出现故障的具体位置及可能的故障原因。
9.控制系统可以直接转换使用太原电力设计院或北京信狐天成的开发的放样软件或其他放样软件或AUTOCAD所生成的工件程序，数控角钢钻品牌，这样，用户便可省缺工件程序的编程过程，洛阳数控角钢钻，直接将放样软件所生成的工件程序用软盘或通过网络拷贝到设备的控制计算机中。
10.软件随时监控机器运行，出现故障时，屏幕上会显示出详细的故障原因及处理方法。
11.机床所配置的滚珠丝杠、直线滚动导轨、液压泵、阀、进给伺服电机及其驱动器、控制系统等均为世界知名品牌产品，机器的精度、可靠性高，故障少、开机率高。
12.打字单元：打字力为1250KN，机身采用闭式结构，刚性好，数控角钢钻维修，打字清晰。可装四组字盒，打字准距可随意设定。
角钢生产线的操作规范
角钢生产线是通过编程人员把程序输入，然后根据程序来自动加工的，虽然如今又好多的电脑仿真软件能进行检测程序，但是由于很多的原因，数控角钢钻价格，角钢生产线碰撞等事故时常发生。
我们应该严格按照正确的步骤进行执行，严禁任意妄为的操作行为。将对操作事故的预防起到积极的指导作用：
1）角钢生产线设备定人定机操作，在没有获取资格前不能擅自操作设备。2）两个以上人员操作设备时必须做好协商交接工件，绝不能未经操作人员擅自更换设备状态。3）操作人员必须不断加强业务学习，不断提高责任心。4）首件的加工前必须认真检查程序，并经单段加工试验后才可以进行自动加工。5）对程序和数据改完之后必须严格检查，必须按照首件加工步骤执行。6）对编程中的坐标原点及换刀点的选择一定做到安全地一、万无一失。
严格的按照操作规定来执行，将角钢生产线设备的操作事故降到低。应不仅要从从管理、工艺、培训、监督检查等很多的环节进行预防，根据多年从事角钢生产线的经验和众多案例的研究，我们总结出以下角钢生产线预防操作事故规程。
济南西马特数控机械有限公司，位于济南章丘，依托西班牙的管理理念、先进技术，吸纳了一批从事机电一体化、自动控制与传动、电子信息工程和计算机软件的科技人才，专注于数控领域光电一体化数控成套加工设备的开发、制造和销售。
公司产品通过数字化的操作程序，对型钢和板材进行钻孔、冲孔、铣削、切割、锯断、打标记等系列加工，并能实现多功能、多工序的自动连续生产，充分体现了成套化、复合化、高效化、大型化、柔性化数控机床的特点，这也是国际数控装备行业发展的主流趋势。
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