数控角钢钻孔生产线是一种用于送变电与通讯行业角钢塔生产的铁塔加工设备，也可用于建筑行业、铁路、桥梁工程中角钢构件的打钢印、钻孔和切断工艺。因可联合完成打钢印、钻孔几种功能，亦可称为数控角钢联合生产线。在铁塔加工设备中，制孔工艺主要采用的加工方法有两种，一种是冲压，另外一种是钻削，区别于数控角钢冲孔孔生产线，该生产线通常也被称为数控高速角钢钻孔生产线。
1.JZ2535数控角钢钻电气控制系统配置先进合理，工件编程方便易学，操作简单。
2.并安装专门的工件编程和系统控制软件，完成工件编程及机器运行监控，故障检查等。
3.JZ2535数控角钢钻使用日本三菱/横河公司PLC为控制核心，与数控轴伺服一起构成位置控制环，使PLC、NC成为完整一体，大大提高了系统的可靠性及灵活性。
4.数控角钢钻孔单元配有数控钻削动力头，动力头采用台湾内冷精密主轴，高转速可达到6000r/min，其钻孔效率大大高于普通钻床，钻孔精度，外观都很好。动力头均伺服进给，钻孔时高速进给，到达工进点时转为慢进，钻孔完成后自动快速退回，由于动力头采用伺服进给，可完成工件的盲孔作业，一次性完成对角钢上所有孔的加工。
5.数控角钢钻钻头采用瑞典山高硬质合金内冷钻头，钻头采用气雾冷却，冷却效果好，冷却液不用回收，冷钻头上装有可旋转刀片，使用成本低，数控角钢钻品牌，钻孔效率高。
6.加工过程数控化，操作十分方便，能实现自动化、高精度、多品种、大批量生产。
7.上位机采用中文界面，数控角钢钻孔生产线，操作简单，可接受由放样软件生成的工件加工程序，也可以手编。
8.系统的故障报警系统非常全面，可以指出出现故障的具体位置及可能的故障原因。
9.控制系统可以直接转换使用太原电力设计院或北京信狐天成的开发的放样软件或其他放样软件或AUTOCAD所生成的工件程序，这样，用户便可省缺工件程序的编程过程，直接将放样软件所生成的工件程序用软盘或通过网络拷贝到设备的控制计算机中。
10.软件随时监控机器运行，出现故障时，屏幕上会显示出详细的故障原因及处理方法。
11.机床所配置的滚珠丝杠、直线滚动导轨、液压泵、阀、进给伺服电机及其驱动器、控制系统等均为世界知名品牌产品，机器的精度、可靠性高，故障少、开机率高。
12.打字单元：打字力为1250KN，机身采用闭式结构，刚性好，打字清晰。可装四组字盒，打字准距可随意设定。
数控角钢生产线加工与环保
近年来，我国数控铁塔设备在产量和技术水平等方面都有长足进步，产业面貌发生了巨大变化，但随着国内外产业形势的变化，我国铸造行业迫切需要加快推进产业结构调整步伐。
有关专家分析说，一方面，我国铸造行业在全球产业链的分工中仍然没有占据很大的优势地位，另一方面，数控铁塔设备在发展质量提升方面仍然有较大的空间。因此，加快转变发展方式，进一步优化产业结构，是我国数控铁塔设备目前发展中迫切需要解决的问题。
有关专家指出，数控铁塔设备应充分运用法律、经济、技术和必要的行政手段，推进兼并重组，研究建立有利于落后产能退出的市场环境和长效机制，许昌数控角钢钻，提高行业集中度，淘汰落后产能，促进中小企业的积聚和产业转移;企业的组织结构、股权结构调整，通过扶优扶强，推进企业的兼并、重组、改制以及产品结构的调整，实现铸造企业的规模化和专业化;培育特色产业集群，数控角钢钻价格，建设铸造工业园区，以提高专业化生产水平为导向，培育一批有国际竞争力的大型龙头企业、专业化生产中心和“专、精、特、新”的中小企业群体，形成优势互补、协调发展的产业格局。 另据了解，我国数控角钢生产线年能耗占机械工业总耗能的25％至30％，排放污染物总量约为:粉尘1000万吨，废气200亿立方米至400亿立方米，废砂2000万吨，废渣600万吨，其单位产量能耗及污染物排放均大大超过发达国家水平。 因此，在加快推进产业结构调整中，还需在铸造生产全流程推进节能降耗和减排治污，大力推进低能耗、低污染的绿色铸造，发展资源节约型和环境友好型的铸造产业。
专家建议，应强化企业技术创新的主体作用，引导创新要素和资源向优势企业聚集;实施铸造产品质量振兴和自主品牌战略，推进管理和技术创新;实施铸造标准和知识产权战略，形成一批核心自主知识产权和技术标准;加大对关键共性技术及基础工艺的研究投入，提高企业核心竞争力，推动数控铁塔设备实现内涵式发展。
此外，一些专家还建议，铸造行业应该尽快推行铸造行业准入制度;做好铸造行业节能减排技术及设备的评估与推荐;建立全国各类铸造人才培训网络。
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