煤气发生炉的操作指南
3、出渣及停炉和停电处理。
由于操作不当或煤种、煤粒度等原因，可能造成结渣，对炉内煤种、气体不利，应从以下几个方面来减少结渣。
（1）根据所用煤种、粒度，选用合理的水蒸汽量。
（2）控制燃烧层的温度在灰分熔点以下。
（3）适当掌握出渣节奏，做到勤出渣每次少出渣停炉。
停炉前沿0.5-1小时停止加煤。停炉前先关小一次风，使炉内煤气完全烧尽后，炉出温度在600℃以上方可打开炉门，打开炉门时应先关掉一次风，人站炉门侧面，慢慢打开，不可一下打开炉门，更不能人站正面打开炉门，防止有火伤人。停电和停炉一样操作，并且可以和我公司联系。
如果一二天内煤气炉要重新运行，可在停炉后适时再加一次煤烷火待用。
4、喷枪点火，（第1次点火要有我公司专业人员现场指导方可点火）。
（1）首先打开窑体排烟系统。
（2）点火时必须关小一次风，人站在点火的侧面，把点火棒伸向喷枪口，知道喷枪着火为止。（注意喷枪没有着火以前枪口必须有点火棒并且要有明火引燃）。
（3）在窑体没有发红（没有足够温度）时，在每次加煤后应立即检查喷枪口是否着火（在窑体正常后就不需要了）。
（4）对于炉型较封闭的炉子，若一次点火不成，应将废弃排除后，再行逐个喷枪点火。切忌聚集烟气过多，双段煤气发生炉，禁止采用爆zha法点火。
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煤气发生炉设备送气工作相关注意事项
煤气发生炉是通过炉内的一系列化学反应，产生煤气供应工业应用和居民生活，同时我们必须注意的是煤气发生炉产生的气体多为可燃性气体，具有一定的危险性，如何安全操作是每个企业生产的首要课题，今天煤气发生炉专家解读煤气发生炉设备送气工作相关注意事项，为安全生产保驾护航。 1.打开间冷器放散阀，2.打开所用一捕放散和横管未端放散及一捕出口阀，3.打开所用二捕放散管未端放散，4.通蒸汽加热绝缘子箱，邢台煤气发生炉，温度达到100—110℃，5.检查各个部位是否都处在当时合适位置，6.水注满煤气站区到用户室外排水器，7.按照具体送气方案检查工艺管路的阀门和放散是否处于合适位置，8.支起站区到用户室外所有防爆阀，9.启动循环水泵，10.安全放心的进行送气。 以上工作完善之后就是煤气发生炉如何高效、安全送气的问题了，下面煤气发生炉专家为您详细阐述： 1.打开盘形阀保持其畅通，根据炉出口压力调整放散阀，双段式煤气发生炉，使炉出口压力维持正常，从间冷器取样化验合格，进行下步工序。2.解除上段炉出口水封，进行吹扫，取样化验合格，关闭放散管。3.解除一捕隔离器水封，吹扫一捕和一捕后横管路，一捕放散管取样化验，合格后关闭一捕放散和横管放散。4.打开所用间冷器前大闸阀，从二捕放散管取样化验，氧气＜0.5%时一捕送电。5.打开间冷器出口阀1/2位置，关闭间冷器放散，打开二捕出口阀，同时关闭二捕放散，低压总管放散5分钟，关闭 二捕后横管放散管。6.按吹扫规程吹扫加压机。7.解除低压水封，打开出口阀门，取样化验合格，关闭低压总管放散，二捕送电。
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提高煤气发生炉加热炉炉温均匀性的方法
保证煤气发生炉加热炉炉温是确保企业供热稳定的关键，同时提高加热炉炉温均匀性也是企业生产关心的的科研话题，时至今日，常压煤气发生炉，煤气发生炉专家总结出现阶段我国煤气发生炉应用过程中，在提高加热炉炉温均匀性的方法和技术解读，与大家共同分享。 1、控制炉内压力： 当炉内压力为负值时，例如炉内压力为-10Pa，即可产生2.9m/s的吸入风速，此时 将有炉口及其它不严密处吸入大量冷空气，导致离炉烟气带走的热损失增加.当炉内压力为正值时，高温烟气将逸出炉外，同样导致烟气带走的热损失. 2、采用新型燃烧装置： 采用高速调温烧嘴替代原先的低速烧嘴.高速烧嘴是燃料与助燃空气在燃烧室内基本实现完全燃烧，燃烧后的高温气体以100-300m/s的速度喷出，从而强化对流传热，促进炉内气流循环，达到均匀炉温的目的。另外通过渗入二次空气使出口燃烧气体温度降到与工件加热温度接近，可实现烟气温度的调节，对提高加热质量和节约燃料有显著作用. 3、提高自动化控制程度 针对步进式加热炉炉温控制系统中存在时变、非线性等特征，设计了燃气、空气回路流量设定值调节系统，并在该系统中了采用RBF神经网络整定PID控制器参数;针对炉温控制系统中参数耦合和系统模型不确定的问题，分别在燃气和助燃空气回路中设计了一种基于二乘支持向量机(LS-SVM)的逆控制解耦系统，并对燃气和空气回路流量设定值进行动态跟踪。
章丘运昌(图)_双段式煤气发生炉_邢台煤气发生炉由章丘市普集运昌节能环保设备厂提供。章丘市普集运昌节能环保设备厂（www.zqyunchang.com）是专业从事“经营范围：环保设备的生产销售：锅炉配件,农机配件的加工销售”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供优质的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：刘经理。
