液压冲孔机使用指南
1使用范围
适用于各种钢、铁、铜、铝板、成型钢、槽钢、工字钢等打孔作业，体积小，重量轻，易于操作，省力且快速冲孔。 2使用方法
2、选择好相应的上下模，先装上模后装下模，装上模时先将定位螺丝拧出一定的位置后再装入下模，一定要放到位，再将定位螺丝拧紧即可作业。
3、放好工件，关紧油泵回油螺丝，板动手柄，直至工作完成后松开回油螺丝，如冲较薄的金属板材时一定要将退料垫插入退料脚架和工件的中间，否则工件会卡在模上。欲被穿孔的铜排必须放置在上刀模与下刀模中间。 3使用过程中的注意事项
根据所加工孔径的直径选用模具，液压冲孔机共配备ф10.5、ф13.5、ф17.5、ф20.5六种规格冲模，分别适用M10、M12、M14、M16、M18、M20螺栓，置工件上下模之间，并旋动卸料套使之压紧工件，驱动单机控制阀冲完一个孔以后，松开卸荷阀，冲模复位，松开卸料套取下工件即可。
1、液压冲孔机配套电动泵的系统压力出厂前已校调为63MPa范围内，用户不可随意调整。
2、冲孔机装配上、下模时，必须上、下模型号一致，上模固定套一定要拧紧。
3、液压冲孔机下模安放时要注意刀口向上(孔径小的一头)，三门峡液压冲孔机，切不可装反而损坏机器。
4、液压冲孔机在操作过程中，系统已有工作压力的情况下，不可拆下快速接头。
5、应注意清除孔时产生的费料，以免将下模孔塞满而损坏机具。 6、被冲排应基本平整。
7、在使用过程后应注意加油和放气。 8、在有荷载情况下，不得将快速接头卸下。 9、不得在有腐蚀性物质的场所作业或存入。 3 使用前工具检查及
1、在打孔机使用前，一定要检查冲头及下模刀口处是否有杂物。（如有必须清除干净方可使用）
2、在冲头上部（冲头上下活动部位）加上润滑油。 3、检查气缸是否漏气。 4工具管理要求
工具需由专人管理，液压冲孔机报价，定期进行试验。
1--机床的用途
PP103 加强型数控液压冲孔机主要用于输变电铁塔、通讯铁塔或钢结构加工中的连接板加工，以及其他机械行业中对平板类材料，进行冲孔和打钢印。
2--机床的特点
1. 板机由主机、X，Y轴工作台、液压系统、电气控制系统等组成。
2. 设有三个模位 (其中一个可设为打号工位 )，模位更换自动进行。
3. X、Y轴驱动采用日本安川或松下公司的交流无刷伺服电机，保证定位快速准确及免维护，A、B轴高定位速度12m/min，液压冲孔机维修，空载定位精度±0.02mm 。
4. 配置上位计算机，并安装专门的工件编程和系统控制软件，完成联接板工件编程及机器运行监控，故障检查等。
5. 工件程序人工输入，也可以读取放样软件生成的 CAD 图形。可以通过 USB 或网络传输工件程序；可以显示模拟图形以方便检查程序。
质保期：合同项下设备保修期为安装调试成功后12个月。保修期内（除不可抗力因素及人为损坏外）零配件费用、出差费用均由供方承担。
1、终身维护，保证用户利益 济南西马特数控机械有限公司的设备自验收合格之日起，正常条件下（除不可抗力因素及人为损坏外），免费质保12个月。保修期满，本公司继续提供终生的免费服务，若需要更换零配件，仅收取成本费用。 2、建立用户档案，完善产品质量 公司维护中心除开展用户技术咨询服务外，还负责受理和收集用户投诉咨询信息，保证用户提出的问题和要求能得到及时处理，并对处理情况进行跟踪和验证。同时建立用户档案记录产品使用情况，为今后产品的质量改进提供依据。我们将不断努力，精益求精，为顾客提供最满意的产品和服务。 3、配件储备情况及供应方式 我公司长期储备各类设备配件，可按用户的要求，选择特快专递、中铁快运、航空运输、公路配送等运输方式。应急配件可以24小时以内运至用户现场。 4、技术升级服务 我公司对用户免费提供软件升级版本。由于用户的特殊要求和工艺改变，需要改动PLC程序或计算机程序时，我公司负责改动，不再收取软件费用。
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